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4除尘器

　　脉冲除尘器其实我们在一些工厂就可以看见，因为它是保证工厂正常生产的基础，它可以将生产后产生的粉尘达到标准后进行排放，不会造成环境污染。而且现在除尘设备有比较多的选择，但是脉冲除尘器依旧是选择比较多的一类。那么接下来就针对这款设备为大家详细的讲解下。

　　一、型号介绍：

　　脉冲除尘器是指将压缩空气吹除附着在滤料(布袋或滤筒)上的粉尘的方法;根据除尘器的大小可以有几组脉冲阀，由脉冲控制器或PLC控制，每次打开一组脉冲阀对由其控制的布袋或滤筒部分进行除尘。

　　二、构架特点：

　　1. 脉冲布袋除尘器采用分室气停脉冲射流除尘器技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，耗钢少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以除尘周期延长，降低了除尘的能耗，压力用气量也大大降低。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而提高滤袋和阀板的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨是多边形的，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

　　4. 采用上袋抽吸法。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改变换袋操作条件。

　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，漏风率极低。

　　6、进出风道布置紧凑，空气阻力小。

　　三、工作原理：

　　主要由上箱、中箱、灰斗、入口压力均衡器管、配套滤袋、喷射装置、排灰装置等组成。含尘气体从除尘器入口压力平衡管进入各仓库灰斗。在灰斗导向装置的引导下，分离后的大颗粒粉尘直接落入灰斗，细颗粒粉尘均匀进入中间箱体，吸附在滤袋外表面，洁净气体渗透滤袋进入上箱体。通过离线阀门和排气管进入大气。随着过滤条件的改善，滤袋上的粉尘会堆积越来越多。当设备电阻达到极限电阻值(一般设置为1500Pa)时，除尘控制装置会根据压差设定值或除尘时间设定值，自动关闭房间内离线的阀门，然后按下设定值。定期打开电控脉冲阀，停止空气喷射，立即用压缩空气喷射，增加滤袋内压力，将滤袋上的灰尘(即使是细小的灰尘也可完全清除)抛至灰斗，通过排气机构排出。

　　四、设备作用：

　　克服了反吹式清灰和一般脉冲清灰的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，能耗低，占地面积小，运行可靠稳定。

　　五、旋风除尘器设备优势：

　　1、结构简单，运行稳定，初期投资少，维护方便。因此，在消除粉尘污染、改善环境、回收材料等方面得到了广泛的应用。

　　2、降尘率高，可有效捕集粒径大于0.3微米的细粉尘，因此降尘率高。

　　3、使用方便，灵活。处理风量可从每小时几百立方米到几十万立方米不等。也可作为直接位于房间内的小单元使用，如机床，或作为大型除尘室使用，即“布袋室”。

　　4、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温耐热滤料，可在200摄氏度高温条件下操作。

　　5、 不受粉尘和电阻的影响，对粉尘特性不敏感。

　　六、使用说明：

　　1. 除尘设备投入运行后，应进行专项管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理和技术性能，掌握调试和维护技术，并每班巡回检查。

　　2. 每班检查紧固松动螺栓，及时更换失效的密封填料。

　　3.经常检查喷射系统的工作情况。如发现注射不正常(不工作或一直喷射)，应立即停机检查。

　　4. 每班检查系统排气口3-5次。如果发现排气口的浓度明显增加，应立即停止排气口检查。

　　5. 每3个月检查滤袋是否完好。如果滤袋在使用过程中损坏，应立即修复和更换。

　　6. 应保持清洁完好，如有损坏应及时刷漆。至少每两年刷一次漆。

　　七、适用范围：

　　广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘工业粉尘的除尘净化与物料回收。

　　以上就是关于脉冲除尘器的相关介绍，相信大家看完后对于此款设备的一些功能用法以及原理有所了解，也希望能够对你在选择环保设备上有一定的帮助。如果后续还是不清楚的地方，也可以联系我们，会有专业的工作人员为你详细了解以及选择合适的设备。